De kosten van 3D-printen met metaal zijn een complex vraagstuk waarbij meerdere aspecten betrokken zijn, waaronder apparatuur, materialen, arbeid en energie. Het optimaliseren van de kosten vereist een uitgebreide overweging van deze factoren en het nemen van passende maatregelen om de kosten op elk aspect te verlagen. Hoewel de initiële kosten van 3D-printen met metaal relatief hoog zijn, wordt door de voortdurende ontwikkeling van technologie en de popularisering van toepassingen verwacht dat de kosten ervan geleidelijk zullen dalen, waardoor de productie-industrie op verschillende gebieden meer kansen en potentieel krijgt.
Apparatuurkosten
Apparatuur voor 3D-printen met metaal vormt de basis van 3D-printen met metaal en de kosten ervan vormen een belangrijk deel van het gehele productieproces. De uitrustingskosten omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
3D-printers zelf: Metalen 3D-printers zijn doorgaans veel duurder dan traditionele plastic 3D-printers. De prijs varieert afhankelijk van de fabrikant, het model en de functie. Een high-end metalen 3D-printer kan miljoenen dollars kosten, terwijl een goedkoper model enkele honderdduizenden dollars kan kosten. De prestaties en functionaliteit van de apparatuur kunnen de kosten beïnvloeden.
Extra uitrusting: Voor het 3D-printen van metaal is meestal extra apparatuur nodig, zoals poederverwerkingsapparatuur, warmtebehandelingsovens en kwaliteitscontroleapparatuur. Deze apparaten vereisen ook een bepaalde kosteninvestering.
Onderhoud en reparatie: De onderhouds- en reparatiekosten van apparatuur zijn onvermijdelijk, inclusief regelmatige vervanging van onderdelen, onderhoud van printers en training van operators.
Apparatuurkosten vertegenwoordigen een aanzienlijk deel van de kosten van 3D-printen met metaal, dus bedrijven moeten zorgvuldig rekening houden met de kosteneffectiviteit en productiebehoeften bij het selecteren van apparatuur voor 3D-printen met metaal.
Materiaalkosten
De materialen die worden gebruikt voor het 3D-printen van metaal zijn ook een belangrijk onderdeel van de kosten. De prijs van verschillende soorten metaalpoeders varieert sterk, dus de materiaalkosten zullen variëren afhankelijk van het geselecteerde type metaal. Hieronder volgen enkele factoren die van invloed zijn op de kosten van metalen 3D-printmaterialen:
Metaalpoeder: De prijs van metaalpoeder is afhankelijk van het type en de zuiverheid. Sommige hoogwaardige metalen zoals titaniumlegeringen, nikkellegeringen en roestvrijstalen poeders hebben hogere prijzen, terwijl aluminiumlegeringen en staalpoeders relatief goedkoper zijn. Daarnaast kunnen de prijzen van verschillende leveranciers ook variëren.
Verbruikspercentage: Tijdens het 3D-printproces van metaal gaat een deel van het materiaal verloren als gevolg van ondersteunende structuren, afvalmaterialen en niet-conforme onderdelen. Daarom is het noodzakelijk om rekening te houden met de impact van het verbruik op de materiaalkosten.
Materiaalverwerking: Metaalpoeders vereisen speciale verwerkingsprocessen zoals kogelmalen, zeven en drogen om de kwaliteit en bedrukbaarheid te garanderen. Deze verwerkingsprocessen verhogen ook de materiaalkosten.
Materiaalkosten zijn meestal een belangrijke factor bij het 3D-printen van metaal, maar kunnen worden verlaagd door middel van een redelijke materiaalkeuze en -beheer.
Arbeidskosten
Voor het 3D-printen van metaal zijn ervaren operators nodig die toezicht houden op de apparatuur en deze bedienen om de productiekwaliteit te garanderen. De arbeidskosten omvatten de volgende aspecten:
Operatorsalarissen: Operators met professionele kennis hebben doorgaans hoge salarissen nodig omdat ze het printproces moeten monitoren, parameters moeten aanpassen en problemen moeten oplossen.
Trainingskosten: Het trainen van nieuwe operators vergt tijd en middelen. Dit omvat onder meer het trainen van hen in het correct bedienen van de apparatuur en het omgaan met verschillende veelvoorkomende problemen.
Beheer en toezicht: Beheer en toezicht van metaal 3D-printen
